2738钢中的夹杂物是工模具内部产生裂纹的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸盐等夹杂物,在热加工是不发生塑性变形,从而引起脆性的碎裂而形成微裂纹, 在进一步的热处理和使用中,该裂纹进一步引起模具的开裂。例如。Cr4W2MoV钢制造的冲压手表零件用的冷冲模,其冲头经粗加工、热处理并磨削加工后, 发现头部中心有许多小孔洞,致使一批冲头全部报废,经分析发出钢中含有大量的呈链状分布的硅酸盐夹杂物,经机加工后剥落而造成小孔洞。添加约1%的镍含 量,预硬度好。由於添加了镍元素,提高其淬透性能,大截面厚板硬度分布均匀。主要应用在大型塑胶模具,模架上。如汽车保险杠,电视机外壳模具等。适合要求 高光整度的模具如生産硬胶(PS)及**不淬胶(ABS)等。特点:优良加工性能,易切削抛光和电蚀。 塑胶模具钢 钢材的锻造质量的好坏,直接影响模具的使用寿命。锻造的加热制度与变形工艺不当,会引起钢材产生过烧、表面裂纹、内裂、角裂等缺陷。这些会降低模具的 使用寿命,甚至直接报废。对于高碳高铬的莱氏体钢,由于导热性较差,若锻造加热时加热速度过快,保温时间不足,造成锻造时钢坯内外温差大,产生内部裂纹。 合金模具钢材如果表面脱碳严重,在机加工后,仍有残留脱碳层,这样在模具较终的热处理时,由于内外层组织不同而造成明显的应力,从而导致模具的淬火裂纹;另一方面,淬火后模具表面层的硬度偏低,且截面硬度分布不均匀,降低了模具的使用寿命。